تخمین توزیع غلظت اجزاء هیدروکربوری در امتداد بستر یک راکتور هیدروکراکینگ به کمک دینامیک سیالات محاسباتی

پایان نامه
چکیده

این پایان نامه نتایج شبیه سازی یک راکتور لوله ای بسترثابت مقیاس پایلوت جهت انجام واکنش های کراکینگ مواد نفتی را ارائه می کند، که در طی آن ترکیبات آروماتیک و غیرآروماتیک (یک برش نفتی) به عنوان خوراک راکتور به محصولات میانی دیزل و کروسین تبدیل شده و در صورت ادامه واکنش ها محصولات نامطلوب نفتا و گاز تولید می شوند. با توجه به اینکه توزیع سرعت خوراک و ترکیبات تولیدی، فشار، دما و غلظت تاثیر بسزایی بر روی بازده تولید دیزل و کروسین به عنوان محصول مطلوب دارد، و تنها با در نظر گرفتن یک مدل ساده سینتیکی دستیابی به دقت مناسب برای تخمین غلظت اجزا ممکن نیست، بنابراین مدلسازی و شبیه سازی میدان جریان در کنار مدل سینتیکی می تواند به کسب اطلاعات دقیق تر در سیستم مورد مطالعه کمک کند. بدین منظور شبیه سازی به روش دینامیک سیالات محاسباتی به عنوان یک روش جدید تخمین توزیع غلظت اجزا هیدروکربوری در راکتور هیدروکراکینگ، توسط نرم افزارهای gambit 2.3 و cfx 11 جهت به دست آوردن دینامیک سیالات عبوری از بستر راکتور، خطوط جریان و بردارهای سرعت، و نحوه توزیع غلظت در سرعت های فضایی و دماهای مختلف عملیاتی در امتداد راکتور انجام گرفت. برای این منظور از ابعاد ، شرایط عملیاتی و مدل سینتیکی واکنش های یک راکتور مقیاس پایلوت در پژوهشگاه صنعت نفت تهران استفاده شد. شبیه سازی در سرعت های فضایی 5/0، 0/1، 5/1، و 0/2 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست و دماهای 380، 400، 420، و 440 درجه سانتیگراد انجام گرفت. نتایج نشان می دهد که با افزایش سرعت فضایی از 5/0 به 0/2 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست در دمای عملیاتی 380 درجه سانتیگراد بازده تولید دیزل و کروسین به ترتیب از 5/32 به 3/26 درصد و از 1/8 به 3/2 درصد و در دمای عملیاتی 400 درجه سانتیگراد از 4/26 به 7/19 درصد و از 5/24 به 2/10 درصد کاهش می یابد، اما در دماهای عملیاتی 420 و 440 درجه سانتیگراد با افزایش سرعت فضایی بازده تولید دیزل به ترتیب 3/20 و 1/13% افزایش می یابد. بازده تولید کروسین در دمای 420 درجه سانتیگراد با افزایش سرعت فضایی نیز سیر نزولی 1/5 درصدی دارد، در حالیکه بازده این محصول با افزایش دما به 440 درجه سانتیگراد 5/15% افزایش می یابد. در دماهای 380، 400، 420، و 440 درجه سانتیگراد با افزایش سرعت فضایی از 5/0 به 0/2 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست بازده تولید نفتا به ترتیب 9/1، 4/6، 7/14، و 6/8% کاهش یافته و بازده تولید گاز نیز به ترتیب 5/11، 8/8، 5/24، و 8/21% کاهش می یابد. نتایج شبیه سازی نشان دهنده افزایش بازده تولید باقیمانده واکنش ها با افزایش سرعت فضایی از 5/0 تا 0/2 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست در دماهای مختلف عملیاتی در دامنه 8/3 تا 4/25% می باشند. افزایش دما از 380 به 440 درجه سانتیگراد در سرعت های فضایی 5/0 تا 5/1 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست منجر به کاهش بازده تولید محصول دیزل در دامنه 18 تا 30% می شود. ولی منجر به افزایش بازده تولید کروسین در سرعت های فضایی 5/0 تا 0/2 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست در محدوده 3/10 تا 6/29% می گردد. اعمال این شرایط به ترتیب منجر به افزایش بازده تولید نفتا و گاز در دامنه 18 تا 34% و 21 تا 32% می گردند. بازده تولید باقیمانده با افزایش دما از 380 تا 440 درجه سانتیگراد در سرعت های فضایی 5/0 تا 0/2 متر مکعب بر ساعت بر متر مکعب کاتالیست منجر به کاهش در محدوده 39 تا 61% می گردد. تغییرات غلظت اندازه گیری شده در راکتور نیمه صنعتی نشان دهنده وجود حداکثر 22% خطای نتایج شبیه سازی در مقایسه با نتایج تجربی است.

منابع مشابه

بررسی پارامتر‌های موثر بر هیدرودینامیک بستر پرشده دوار به کمک دینامیک سیالات محاسباتی

بستر‌های پرشده دوار در بسیاری از فرایند‌های مهندسی شیمی از قبیل تقطیر، جذب، تهیه‌ی نانو ذرات، شیرین‌سازی گازترش و غیره استفاده می-شوند. آنالیز جریان سیال در این تجهیزات برای بدست آوردن اطلاعات هیدرودینامیکی و بررسی پدیده انتقال در آن‌ها لازم است. در این مقاله شبیه-سازی سه‌بعدی جریان‌های تک فازی و دو‌فازی درون بستر پرشده دوار با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی انجام می شود. اثر برخی پارامتر‌ه...

متن کامل

بررسی اثر دمای سیال و بستر روی توزیع جریان و دما در راکتور بستر ثابت به کمک دینامیک سیالات محاسباتی

راکتورهای بستر ثابت سهم زیادی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی دارند. درک کیفی خوب و توصیف کمی دقیق انتقال حرارت در راکتورهای بستر ثابت برای مدل سازی این تجهیزات لازم است. مدل های انتقال حرارت در راکتورهای بستر ثابت بر اساس مدل های سنتی ارائه شده در راکتورها با نسبت قطر لوله به ذره(n) بالا می باشد، که گرادیان دما در آنها کم است. راکتورها با n کم در فرآیندهای بسیار گرما گیر و گرما زا استفاده می شوند...

15 صفحه اول

تحلیل هیدرودینامیکی فرایند تصفیة پساب پالایشگاهی در یک راکتور UASB با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی

امروزه با گسترش صنعت، پساب‌های مخرب محیط زیست فراوانی تولید می‌شود. در میان روش‌های تصفیة پساب، به روش‌های بی‌هوازی به دلیل مزایای فراوان توجه بسیاری شده است. در بین سیستم‌های بی‌هوازی، راکتور بی‌هوازی جریان بالارو در این زمینه قابلیت‌های بسیاری دارد. در این تحقیق، با استفاده از تکنیک دینامیک سیالات محاسباتی، هیدرودینامیک راکتور سه فازی مطالعه شده است. نتایج اولیة این تحقیق نشان داد که هندسة سه...

متن کامل

طراحی دیفیوزر برای یک تونل باد زیرصوت مکشی به کمک دینامیک سیالات محاسباتی

در این مقاله، طراحی دیفیوزر یک تونل باد زیرصوت مکشی که سه فن محوری نیروی رانش آن را تأمین می‌کنند، به کمک دینامیک سیالات عددی مورد توجه قرار گرفته است. اتاق آزمون تونل باد یاد شده به ابعاد cm140×cm195 است. برای مدل‌سازی فن محوری یاد شده که شامل 10 پره روتور و 13 پره استاتور می‌باشد و نیز در روند طراحی دیفیوزر و مدل‌سازی تونل باد از مدل‌سازی سه­بعدی پره‌ها استفاده شده است. ...

متن کامل

شبیه‌سازی راکتور بسترسیال به منظور حذف ماده رنگزای زرد اسیدی 36 به روش دینامیک سیالات محاسباتی

بخش بزرگی از ترکیبات آلی که باعث ایجاد آلودگی در آب­های طبیعی می­گردند، مواد رنگزای شیمیایی هستند. مواد رنگزا در بسیاری از صنایع همچون کاغذ، پلاستیک، مواد غذایی، مواد آرایشی، نساجی و رنگرزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به دلیل ساختار شیمیایی این مواد رنگزا، روش­های معمول تصفیه شیمیایی و بیولوژیکی قادر به تصفیه آن­ها نیستند. افزایش مشکلات ناشی از این پساب­ها و نیز استانداردهای بین­المللی محیط زیس...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی شیمی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023